Verarbeitungstechnologie von Messingbeschlägen

Definition: Die Messingverarbeitung bezieht sich auf den Prozess des Hinzufügens oder Reduzierens des Inhalts bestimmter Elemente oder der Änderung der Form und des Zustands eines bestimmten Prozesses, um ein fertiges Produkt zu erzeugen, das den Anforderungen der Menschen entspricht.

Messing ist eine Legierung von Kupfer und Zink. Wenn nur Messing aus Kupfer und Zink als gewöhnliches Messing bezeichnet wird. Messing wird häufig zur Herstellung von Ventilen, Wasserrohren, Klimaanlagen innerhalb und Außenmaschinenverbindungen und Heizkörpern verwendet. Messinglegierungen, die weniger als 36% Zink enthalten, bestehen aus soliden Lösung und haben eine gute kalte Verarbeitbarkeit. Zum Beispiel wird Messing mit 30% Zink häufig zur Herstellung von Bullet-Hülsen verwendet, die allgemein als Patronenmessing oder sieben bis drei Messings bezeichnet werden. Messinglegierungen, die zwischen 36 und 42% Zink enthalten, bestehen aus soliden Lösung, von denen die häufigste 40% Messing mit 40% Zink sind. Um die Leistung von gewöhnlichem Messing zu verbessern, werden häufig andere Elemente wie Aluminium, Nickel, Mangan, Zinn, Silizium, Blei usw. hinzugefügt.

Gewöhnliche Messingverarbeitungsdruckverarbeitungsleistung:

α-Einphasen-Messing (von H96 bis H65) hat eine gute Plastizität und kann eine heiße und kalte Verarbeitung standhalten, aber α-Phasen-Messing ist anfällig für mäßige Temperaturen während heißer Arbeiten wie Schmieden, und der spezifische Temperaturbereich variiert mit der Menge an Zn. Die Änderung liegt im Allgemeinen zwischen 200 und 700 ° C. Daher sollte die Temperatur während der heißen Arbeit höher als 700 ° C liegen. Der Grund, warum die mitteltemperature α-Bras-Medium-Temperatur-Sprödzone hauptsächlich durch das Vorhandensein von zwei geordneten Verbindungen von Cu3ZN und Cu9ZN in der α-Phasenregion des Cu-Zn-Legierungssystems verursacht wird, die während der mittleren Temperaturheizung eine ordnungsgemäße Transformation unterzogen werden, wodurch das Legierungsbraten ordnungsgemäß verändert wird. Es gibt eine Spurmenge an Blei, schädliche Antimon-Verunreinigungen und Kupfer, die einen niedrig melkting eutektischen Film bilden, der an der Korngrenze in der Legierung verteilt ist, und ein intergranuläres Riss tritt während heißer Arbeit auf. Die Praxis hat gezeigt, dass die Zugabe von Spurenmengen an Strontium effektiv mittelschwerer Temperaturensträuigkeit beseitigen kann.

Zwei-Phasen-Messing (von H63 bis H59), zusätzlich zu einer gut plastischen α-Phase in der Legierungsstruktur ist eine auf der Elektronenverbindung basierende β-Solid-Lösung aufgetreten. Die β -Phase hat eine hohe Plastizität bei hohen Temperaturen, während die β -Phase (geordnete feste Lösung) bei niedrigen Temperaturen hart und spröde ist. Daher sollte (α β) Messing im heißen Zustand geschmiedet werden. Die Beta -Messing mit mehr als 46% bis 50% der Zink hat eine harte und spröde Leistung und kann nicht einer Druckverarbeitung ausgesetzt werden.

Messing -Messing -Messingverarbeitung besuchen:

Verhältnis von Messingzusammensetzungszusammensetzungen: Kupfer 60,0-63,0%, Gesamtverunreinigungen 1,5%, der Rest ist Zink;

Kupfer-Zinc-Legierungen mit einem Gesamtkupfergehalt von etwa 57%-68%. Andere Elemente können nur zum Gießen mit rund 3%verwendet werden. Solange es nicht viel Abfallbronze gibt (das Bleiverhältnis ist zu hoch), wird es zusammengeschmolzen. Die Besetzung von Messing ist verschieden.