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Messingrohrproduktionssequenz und Schweißen

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Abstract: Brass pipe gas maintenance melting and insulati...

Brass pipe gas maintenance melting and insulation → horizontal continuous casting copper pipe blank → milling surface defects → three-roller planetary rolling → on-line coiling into rolls → three series joint stretching → disc stretching → straightening, flaw detection, setting Ruler→Gloss Annealing→Joint Finishing→Quality Inspection→Laminating, Brass pipe Packaging→Products

Zweitens das obere Blei-Schmelzen → Das obere Blei-Gussrohr Blank → Messingrohr-Rollenmühle rollen → Inline-Annealing-Spule → Dreier-Serie-Dehnung → Diskussionsstreckung, Fehlererkennung, feste Länge feste Länge → Starke Konvektion hell Angläubigen → Gelenke → Qualitätsinspektion → Laminierung, Messingrohrverpackungen → Produkte Produkte → Produkte Produkte → Produkte Produkte → Produkte produziert

Third, smelting → (semi-continuous) horizontal continuous casting slab → kneading machine kneading brass pipe blank → brass pipe rolling mill → in-line annealing coil → three series stretching → disc stretching straightening, flaw detection , fixed length → strong convection bright annealing → brass pipe joint finishing → quality inspection → laminating, packaging → products

Der Hauptarbeitsfluss des Messingrohrschweißens ist wie folgt: Rille mahlen ein Paar fester Schweißverbindungsverbindungsverbindlichkeit. Das Messingrohr ist aus dem Schweißprozess bekannt. Die Prozessregelung vor dem Messingrohrschweißen und des Messingrohrschweißverfahrens ist der Schlüssel zur Steuerung der Schweißverformung, und der Verformungskorrektureffekt nach dem Schweißen ist sehr begrenzt.

Strenge die Abweichung der Dicke des Messingrohrs steuern, die Methode des manuellen Polierens mit der Winkelschleife für die Düse unterhalb von DN150 mm anwenden und die Methode zur Bearbeitung der Rille auf der Rohrleitung von DN150mm ~ DN300 mm anwenden; Machen Sie eine Spezialeinrichtung und Rohrklemme, DN150mm Die folgenden Rohrinstallationsrohrkarten -Gegenstücke (Gegenstücke (

Für die Messingrohre mit DN 150 mm oder mehr und DN300mm oder weniger werden spezielle Zählerklemmen verwendet, und die Messingrohre reparieren oder verbinden die Pferdestühle auf der Pipeline. Bei der Positionierung mit dem Klemmpaar sollte die Klemme nicht am Rohr geschweißt werden. Wenn die Messingrohrschweißung mit Wärme behandelt werden soll, muss die Entfernung der Klemme vor dem Wärmebehandlungstest durchgeführt werden. Nach der Wärmebehandlung darf kein Zubehör am Grundmetall geschweißt werden. Beim Entfernen von vorübergehenden Festteilen sollte das Grundmetall nicht beschädigt werden, das Messingrohr und sein Rückstand sollten gereinigt werden.