Verhinderung von Lecks an Hydraulikrohrverbindungen

Im Hydrauliksystem, ob es sich um eine Metallrohrgelenk oder eine Schlauchgelenk handelt, gibt es ein Problem, dass Leckagen leicht auftreten können.

Bei Rohrverbindungen vom Typ Ferrule unterliegt der größte Teil des Rohrs großen äußeren oder Schlagkräften, die dazu führen, dass die Ferrule locker ist oder die Rohrendfläche deformiert, um Leckagen zu verursachen. Intakt und die Enge der Ferrusmutter usw., aber auch die äußere Kraft der Pipeline beseitigen.

Bei ausgestellten Rohrverbindungen werden die meisten ausgestellten Rohrverbindungen aufgrund von übermäßigem Aufflackern, minderwertiger Qualität oder mehrerer Demontage durchgesickert, was zu einer Verformung oder einem Riss der Flared führt. Zu diesem Zeitpunkt kann das vordere Ende abgeschnitten und reflektiert werden. Wenn die männlichen und weiblichen Zapfen zum Versiegeln verwendet werden, ist der größte Teil der Leckage auf die Beschädigung der beiden Zapfen zurückzuführen. Die Zapfen können mit abrasivem Sand gemahlen werden. In einigen Fällen, in denen der "о" -Ring gegen die Endfläche oder den äußeren Durchmesser versiegelt ist, sind die Gründe für die Leckage wie folgt: "о" -Ring ist altern oder deformiert, um Leckagen zu verursachen; "о" Ring ist nicht an Ort und Stelle zusammengestellt, um die beiden Ebenen zu verbinden, wenn der Druck uneben ist oder der „о“ -Ring geschnitten wird. Leckage tritt auf. Der „о“ -Ring ist nicht verdichtet und die elastische Verformung reicht nicht aus, um Leckagen zu verursachen. Die Ringstopprille ist zu tief, was zu Leckagen führt. In dieser Hinsicht ist es notwendig, den "о" -Ring mit demselben Außendurchmesser und einem dickeren Querschnitt neu auszuwählen. Die Versiegelungsebene mit einer Notch-Rille kann auch geschnitten oder gemahlen werden, um die Tiefe der Notch-Rille zu verringern und den Ring zu machen, hat eine ausreichende Menge an elastischer Deformation (die Kompressionsmenge sollte im Allgemeinen zwischen 0,35 und 0,65 mm liegen).

Für Lecks an Rohrverbindungen unter Verwendung von ölresistenten Gummiblättern, Wollfilz, Weichstahl-Pappe, kombinierten Dichtungen oder Dichtungsmittel, egal in welchem Material das Material ist, überprüfen Sie zuerst die Dichtungen auf Beschädigung, Verformung, Alterung und übermäßige Rauheit. Und ergreifen Sie die entsprechende Maßnahmen.