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Vorsichtsmaßnahmen für die Montage von Messingrohranschlüssen

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Abstract: Vorsichtsmaßnahmen für die Montage von Rohrverb...

Vorsichtsmaßnahmen für die Montage von Rohrverbindungen:

(1) Die Senkrechte der Endfläche des Stahlrohrs zur Achse beträgt weniger als 0,50.

(2) Abzweigen des Endgesichts, das 0,2 × 450 abhebt.

(3) Wenden Sie die ordnungsgemäße Menge an Fett auf den Gewindeteil und den Kontaktkegel an.

(4) Installieren Sie Ferrule und Nuss und achten Sie auf die Richtung.

(5) Fassen Sie das Stahlrohr auf und machen Sie die Endfläche gegen den Gelenkkörperschritt.

(6) Zeichnen Sie eine Marke und ziehen Sie die Mutter fest.

(7) Stellen Sie sicher, dass das Stahlrohr nicht der Drehung folgt. Schrauben Sie 1,3 ~ 1,5 Umdrehungen.

(8) Entfernen Sie die Mutter und überprüfen Sie die Schneidsituation der Ferrule.

(9) Wenn Sie nach der Vorinstallation wieder zusammenbauen, nehmen Sie das Anziehungsdrehmoment plötzlich von der Hand zu und ziehen Sie sie dann um 600 ~ 900 an.

Zusammenfassend ist die leckdichte Sicht der Rohrverbindung vom Typ Ferrule mit der Herstellungsqualität (insbesondere des Designs der Ferrule und der inneren Qualität des Fettsachen) und der Präzision des Stahlrohrs untrennbar. Die Montagequalität ist untrennbar miteinander verbunden und erfordert eine gute Zusammenarbeit zwischen dem Hersteller und dem Benutzer. Auswahl von progressiven rostfreien Stahl zweischneidigen Ferrulen: EO-Edelstahl-Ferrulen sind einschneidig und das Material 316 (0CR10NI17MO2TI). Aufgrund der großen Menge an CR und NI wird die Diffusion von Infiltrationselementen während der chemischen Wärmebehandlung stark verhindert, wodurch die Oberflächeninfiltrationskonzentration zu hohe Härte und hohe Sprödigkeit macht, die das Dispersionsfestigungselement TI enthält, wodurch sich die Oberflächenhärte des Gebers weiter verbessert. Daher beträgt die verhärtete Schicht der EO -Edelstahl -Ferrule (φ16) nur 11 TUM.

Darüber hinaus reagiert die hohe Konzentration der infiltrierenden Elemente mit CR und NI auf eine Verbindung, die die feste Lösungsmenge der Matrixlegierungselemente erheblich reduziert und unter den Passivierungspunkt fällt. Daher ist die Korrosionsbeständigkeit der EO -Edelstahl -Ferrule schlecht und kann während der Lagerung korrodiert werden. Aufgrund der speziellen Oberflächenbehandlung des Gewinde der EO -Nuss hat der Gelenkkörper weniger Verlust, wenn das Anziehungsdrehmoment während des Zusammenbaus an die Ferrus übertragen wird. Die spezielle Verschleiß-reduzierende Oberflächenschicht und die flach gehärtete Schicht-Design ermöglichen es, dass die Ferrus glatt in das Stahlrohr geschnitten wird. Gewöhnliche einschneidige Edelstahl-Ferrule, Material 1CR18NI9TI (304) Cyanid-Behandlung, der Gewindeteil ist nicht oberflächenbezogen, da der Reibungskoeffizient von Edelstahl bis Edelstahl 1,0 beträgt, sodass das Anspannungsdrehmoment nicht effektiv an die Finderung übertragen werden kann.

Die Oberflächenhärte der Ferrule kann nicht hoch sein, und die Material- und Verarbeitungstechnologie kann nicht garantiert werden. Nur die Tiefe der verhärteten Schicht wird reduziert, um ein falsches Schneiden der Ferrule zu vermeiden. (021-57590225) Der nationale Standard empfiehlt, dass der für Ferrules verwendete Stahl 1CR17NI2 ein zweiphasiger Stahl ist. Die Schwankungen des Ferrit- und Austenitgehalts haben einen größeren Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften, und das Doppelphasenverhältnis wird direkt von der Materialverarbeitungstemperatur beeinflusst, und das Material hat "4750c" -Mlortenheit aufgrund der Zähigkeit des Passivierungsfilms vor der Behandlung mit Nickelwärme, der Wärmebehandlungsprozess ist nicht gut. Material 430 (0CR18) aus Edelstahl-Ferrule, 0CR18, ist ein einphasiger Stahl. Der Wärmebehandlungsprozess ist daher besser. Durch einen angemessenen Wärmebehandlungsprozess kann die Oberfläche leicht in die Elementkonzentration, die Härte der Schicht, die Tiefe der Schicht, eingestellt, angemessene Niveau eindringen. Die Ertragsgrenze der drei Materialien beträgt: 430 28,1 kg/mm2. 304 ist 27 kg/mm2. 316 ist 25 kg/mm2. 430 hat eine höhere Ertragsgrenze, so dass die Ferrule eine stärkere Fähigkeit hat, sich zu widersetzen, um nachzugeben und zu übertreffen. Wenn die Streckgrenze hoch ist, ist auch die elastische Grenze hoch. Wenn das Ferrus festgefahren ist, ist auch die vorbereitete elastische Energie hoch, wodurch das Ferrus -Absorberrohr verbessert wird. Straßenvibrationsenergie, Fähigkeit zur Bekämpfung der thermischen Expansion und Kontraktionsdeformation.

Die Vorteile vorinstallierter Kartenhülsenverbindungen:

Da der vormontierte Körper aus Legierungswerkzeugstahl besteht und im gehärteten Zustand verwendet wird, ist der Reibungskoeffizient zwischen der Ferrule und dem Kegel, dem Körper und der Nuss viel kleiner als der des austenitischen Edelstahls bis zum austenitischen Edelstahl. Auf diese Weise kann das Anziehungsdrehmoment direkt auf das Schneiden des Fetts mit einem geringen Verlust aufgetragen werden. Das Anziehensdrehmoment der vormontierten Körperbaugruppe kann gut mit der Anzahl der Anziehungswunden übereinstimmen, und es ist unmöglich, sich anzuziehen, wenn das Anziehen weniger als eine Kurve beträgt. Dynamische Situation. Wenn sie direkt mit dem Körper zusammengebaut werden, werden nur einige Anti-Biss- und Anti-Friktionsmaßnahmen wie eine spezielle Oberflächenbehandlung von Fäden verwendet.