Analyse einfach zu sehen Problemen in der Hydraulik

Aufgrund seiner einfachen Struktur, des flexiblen Layouts und seiner guten Selbstschmutzung von Komponenten ist das hydraulische System leicht mit anderen Übertragungsmethoden kombiniert zu werden. Daher wurde es derzeit in den meisten Geräten verschiedener Unternehmen in den meisten Geräten verwendet. Alle wichtigen Geräte wie Elektrolyse-Multifunktionskrane, Gussmaschinen und Kippen von Mischöfen in unserer Fabrik verwenden hydraulische Übertragungssysteme. Das hydraulische System ist im Allgemeinen ein geschlossenes Pipeline -Zirkulationssystem und eine der Hauptmängel der hydraulischen Übertragung, dass die Verwerfung des hydraulischen Systems verborgen und schwer zu finden ist. Sobald das Hydrauliksystem der Ausrüstung ausfällt, sollte die Ursache für den Versagen so bald wie möglich bestimmt und rechtzeitig beseitigt werden, um den durch die Abschaltung der Ausrüstung verursachten wirtschaftlichen Verlust zu verringern. Ingenieurwesen und technisches Personal müssen sich auf ihre eigenen beruflichen technischen Fähigkeiten, das Grundkenntnis der hydraulischen Übertragung, die Grundsatzstruktur der hydraulischen Komponenten und das grundlegende Kenntnis der Schaltkreise verlassen, um den Fehler zu analysieren.



Abnormaler Druck im Allgemeinen sind viele Druckmesspunkte im Design der Systempipeline reserviert. Verwenden Sie das Druckmessgerät, um den Messwert zu messen und mit dem Normalwert zu vergleichen und zu analysieren, um die hydraulischen Komponenten zu bestimmen, die den abnormalen Druck verursachen. Wenn die Geschwindigkeit abnormal ist, passen Sie das Variablenmechanismus des Gasventils, des Geschwindigkeitsregelventils und des variablen Pumpenmechanismus nacheinander ein, was dem Geschwindigkeitsbereichswert des Testaktuators entspricht, der durch Vergleich und Analyse des Konstruktionswerts bestimmt werden kann. Wenn die Aktion abnormal ist, wechseln Sie jedes Umkehrventil, beachten Sie, ob der Aktionszustand des relevanten Aktuators normal ist, und finden Sie dann das abnormale Umkehrventil heraus und überprüfen Sie dann die Aktionssequenz und die Schlaganfallkontrolle, um die Anomalie herauszufinden. Andere scheinen abnormale Vibrationen, Rauschen, Ölleckage, Wärme usw., beeilen sich nicht, um zu schalten.






Eine umfassende Anwendung der Kenntnis der hydraulischen Flüssigkeitsmechanik kann theoretisch jeden Versagen von Hydraulikschaltungen und hydraulischen Komponenten theoretisch analysieren. Das folgende Beispiel veranschaulicht den allgemeinen Suchprozess für hydraulische Fehler. Fehlername: Hydraulikpumpenkavitation; Fehlerphänomen: Vibration, Rauschen, Kavitation; Hauptgrund: Der Druck der Pumpenanschläge ist niedriger als der Gasabgleichsdruck, oder die Luft wird in der Argumentation analysiert: Verwenden Sie die Energiegleichung und die Durchfluss-Kontinuitätsgleichung, um den Ölsaugungsprozess der Hydraulikpumpe zu analysieren, und bestimmen Sie den Grund für den Versagen des Pumpenversagens: Der Flüssigkeitsflüssigkeitsdruck ist zu niedrig-das Ventilationsloch des Öls, der zu einem hohen Öltank des Ölpanzers ist.



Der Druckverlust des Ölfilters ist zu groß - das Filterelement ist blockiert usw.; Der Widerstandskoeffizient entlang des Prozesses ist zu groß - die Öltemperatur ist niedrig, die Viskosität ist hoch, die Gesamtlänge des Ölsaugrohrs ist zu lang. Der innere Durchmesser des Ölsaugrohrs ist zu klein; Der lokale Widerstandskoeffizient ist zu groß - - Die Rohrleitung ist gebogen, abgeflacht, blockiert usw.; Die Ölsaughöhe der Pumpe ist zu hoch, die Rohrleitung ist nicht dicht versiegelt und das Ölsaugrohr ist in den Flüssigkeitsniveau des Öltanks zu flach eingetaucht.