Was sind die Anforderungen für die Verwendung von Rohrverschlüssen aus rostfreiem Stahl in der Lebensmittelindustrie?

1. Sanitärsicherheit von Materialien
In der Lebensmittelindustrie müssen die verwendeten Materialien die Einhaltung von Hygiene- und Lebensmittelsicherheitsstandards sicherstellen. Da Lebensmittel in direktem Kontakt mit Rohren sind, wirkt sich die Sicherheit von Rohrmaterialien direkt auf die Produktqualität aus. Edelstahl mit Lebensmitteln (wie 304 und 316 Edelstahl) ist das bevorzugte Material in der Branche geworden, da es nicht leicht zu rosten, zu korrodieren und eine Vielzahl von Chemikalien zu tolerieren ist. 304 Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann durch Feuchtigkeits- und Säure-Base-Substanzen beschädigt werden, die üblicherweise in der Lebensmittelverarbeitung vorkommen. 316 Edelstahl ist korrosionsbeständiger als 304 Edelstahl, insbesondere in Umgebungen mit hohem Salzgehalt (z. B. Verarbeitung von Meeresfrüchten und Milchverarbeitung). Diese Materialien aus rostfreiem Stahl haben nicht nur eine hohe Korrosionsbeständigkeit, sondern verhindern auch das Wachstum von Bakterien, Mikroorganismen und anderen Verunreinigungen, wodurch Lebensmittel vor Kontamination geschützt werden.
Edelstahlmaterialien, die den US -amerikanischen FDA, europäischen EG -Vorschriften und anderen internationalen Nahrungsmittelkontaktstandards entsprechen, sorgen dafür, dass im Kontakt mit Lebensmitteln keine schädlichen Substanzen freigesetzt werden, was für die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit von entscheidender Bedeutung ist. Wenn nicht mit Food-Grad ausgewählte Edelstahl oder nicht konforme Materialien ausgewählt werden, kann dies zu einer Migration von Schwermetallen oder anderen schädlichen Substanzen führen, was sich auf die Lebensmittelsicherheit auswirkt. Bei der Auswahl der Rohrverschlüsse aus Edelstahl müssen sichergestellt werden, dass ihre Materialien die relevanten Zertifizierungsanforderungen erfüllen, um die Produktsicherheit zu gewährleisten.

2. Oberflächenglattheit und einfaches Reinigen
Die Lebensmittelindustrie hat sehr strenge Anforderungen an die Reinigung von Pipelines. Jede Oberfläche, die nicht vollständig gereinigt werden kann, wird zu einer Brutfläche für Bakterien und Verunreinigungen, was das Risiko einer Kreuzkontamination erhöht. Die Oberfläche der Rohrverschlüsse aus rostfreiem Stahl muss speziell behandelt werden, um ihre glatte und einfache Reinigung zu gewährleisten. Moderne rostfreie Stahlrohrbeschläge nehmen normalerweise Polier- oder Elektrolyt -Polierprozess an, wodurch die winzigen Risse und Löcher auf der Rohroberfläche reduziert werden und die Ansammlung von Schmutz und Bakterien verhindern können. Diese Behandlung verbessert nicht nur das Aussehen des Rohrs, sondern verbessert auch die Reinigungseffizienz und vermeidet das Verstecken und Kontaminationen von Bakterien.
Während des Lebensmittelverarbeitungsprozesses muss das Pipeline -System regelmäßig gereinigt und desinfiziert werden. Die glatte Oberfläche verringert die Schwierigkeit des Reinigens und macht jeden Reinigungsprozess effizienter und gründlicher. Das Design der Pipeline sollte auch tote Ecken und schwer zugängliche Bereiche vermeiden, da diese Orte anfällig für Schmutz und Bakterien sind, was die Reinigung schwierig macht. Nahtloses Design und optimierte Verbindungsteile können diese Probleme effektiv verhindern, wodurch das gesamte System die Hygienestandards entspricht. Um die Anforderungen des CIP -Systems (Clean in Place) zu erfüllen, sollte das Design des Pipeline -Systems die Bequemlichkeit der Reinigung, Demontage und Wartung berücksichtigen, um die Hygiene der Produktionslinie und die Sicherheit von Lebensmitteln zu gewährleisten.

3. Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturwiderstand
Der Lebensmittelverarbeitungsprozess umfasst häufig korrosive Umgebungen wie hohe Temperatur, Säure, Alkalität und Salz, insbesondere Prozesse wie Wärmebehandlung, Kochen und Fermentation. Daher, rostfreie Stahlrohrbeschläge Muss einen guten Korrosionsbeständigkeit und einen hohen Temperaturwiderstand haben, um sicherzustellen, dass die Leistungsverschlechterung oder -lederung unter rauen Betriebsbedingungen nicht auftritt. 316 Edelstahl als korrosionsfeste Material wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsumgebungen verwendet, insbesondere bei der Behandlung hochkarrosiver Substanzen (wie Salzwasser, Milchprodukte, saure Flüssigkeiten usw.). 316 Edelstahl kann der Erosion dieser korrosiven Substanzen effektiv widerstehen und die Lebensdauer des Pipeline -Systems verlängern.
Die hohe Temperaturbeständigkeit von rostfreien Stahlrohrbeschlägen ist eine wesentliche Leistung in der Lebensmittelindustrie. Viele Lebensmittelverarbeitungsprozesse erfordern hohe Temperaturkochen oder Sterilisation, und diese Hochtemperaturumgebungen können die Stabilität des Pipeline-Systems beeinflussen. Hochwertige rostfreie Stahlrohrbeschläge können den Temperaturen bis zu 800 ° C standhalten, um sicherzustellen, dass sie die Festigkeit und die Versiegelung unter extremen Temperaturbedingungen aufrechterhalten können. Beispielsweise kann bei Prozessen wie Milchverarbeitung und Lebensmittelsterilisation die hohe Temperaturbeständigkeit von rostfreien Stahlrohren sicherstellen, dass sich das System aufgrund von Temperaturänderungen nicht ausdehnt oder spaltet, wodurch die Auswirkungen auf die Lebensmittelsicherheit vermieden werden.

4. Druck- und Vibrationswiderstand
Produktionslinien in Lebensmittelverarbeitungsanlagen unterliegen häufig unterschiedlichen Druckschwankungen und mechanischen Schwingungen, insbesondere in Prozessen wie Flüssigkeitsübertragung, Gasübertragung und Hochdruckfiltration. Wenn das Pipeline -System keinen ausreichenden Druck- und Vibrationswiderstand aufweist, kann es Pipeline -Bruch oder -seckung verursachen, wodurch die Produktionseffizienz und die Erhöhung der Wartungskosten beeinträchtigt werden. Rostfreie Stahlrohrbeschläge aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Zähigkeit können den Auswirkungen dieser Druck und Vibrationen effektiv standhalten, um einen stabilen Betrieb der Pipeline für lange Zeit zu gewährleisten.
Der Druckwiderstand von Edelstahl ermöglicht es in Hydrauliksystemen und Gasübertragungssystemen, während sein Schwingungswiderstand für Umgebungen geeignet ist, in denen die Geräte häufig betrieben werden und große Schwingungen aufweist. Beispielsweise können bei Lebensmittelverarbeitungsgeräten oder Luftbremssystemen langfristige Schwingungen in gewöhnlichen Rohrleitungsmaterialien zu Ermüdung oder Rissen führen, während hochwertige rostfreie Stahlrohrbeschläge dieses Problem effektiv verhindern und die Sicherheit und die langfristige Verwendung von Geräten und Rohrleitungen sicherstellen können.

5. Alterungsbeständigkeit und langfristige Stabilität
Die Lebensmittelindustrie hat strenge Anforderungen an die langfristige Stabilität von Pipelines. Pipeline-Systeme müssen lange Zeit in hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und starken Korrosionsumgebungen funktionieren. Daher sind der Alterungswiderstand und die langfristige Stabilität wichtige Kriterien für die Bewertung der Qualität von Rohrbeschlägen aus rostfreiem Stahl. Hochwertige Materialien aus rostfreiem Stahl können unter Umgebungsbedingungen wie hohe Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Chemikalien eine gute Leistung aufrechterhalten und nicht über einen langen Zeitraum korrodieren oder sich verschlechtern.
Mit zunehmender Anwendungszeit können Rohre aus bestimmten Materialien aufgrund von Korrosion, Oxidation oder Müdigkeit, die ihre Versiegelung und Durchflusskapazität beeinflussen, eine Leistungsverschlechterung aufweisen. Hochwertige rostfreie Stahlrohre können ihre physikalischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit nach langfristiger Verwendung weiterhin aufrechterhalten und können von der externen Umgebung nicht leicht beeinflusst. Dies kann die Kosten- und Wartungs -Arbeitsbelastung des häufigen Austauschs von Rohren erheblich verringern und die Produktionseffizienz verbessern. In der Lebensmittelindustrie ist diese Haltbarkeit besonders wichtig für die Aufrechterhaltung eines stabilen Produktionsumfelds.