Umgekehrte Fackel

Legines Industrial Machinery Inc. ist auf die Herstellung hochwertiger Messingarmaturen, Edelstahl-Armaturen und Luftbremsschlauchbaugruppen spezialisiert, wobei vollautomatische CNC-Verarbeitungsgeräte verwendet werden, um sicherzustellen, dass jede umgekehrte Kegelanpassung strenge Größe und Qualitätsstandards entspricht. Das Unternehmen verwendet fortschrittliche CNC -Verarbeitungstechnologie, um verschiedene Arten von Umkehrkegelanpassungen genau herzustellen und maßgeschneiderte Dienstleistungen gemäß den Bedürfnissen der Kunden bereitzustellen, um die Genauigkeit und Konsistenz der Produkte zu gewährleisten. Das Unternehmen produziert jährlich mehr als 2,5 Millionen Sätze verschiedener Rohrbeschläge und Schlauchausstattung, um den Bedürfnissen des globalen Marktes gerecht zu werden. Legines hat langfristige kooperative Beziehungen zu vielen großen Unternehmen aufgebaut, insbesondere auf dem US-Markt, und ist zu einem Lieferanten für viele bekannte Marken geworden, die seine Position auf dem internationalen Markt weiter konsolidieren.

Legines Industrial Machinery Inc. achtet auch der Produktqualitätskontrolle sehr. Jede Stapel von umgekehrten Kegelarmaturen unterliegt einer strikten Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie unter hohem Druck, hoher Temperatur und hartem Umfeld eine gute Versiegelungsleistung und Haltbarkeit beibehalten kann. Das Unternehmen hat die Zertifizierung von ISO9001 -Qualitätsmanagementsystemen verabschiedet und stellt sicher, dass jeder Schritt des Produktionsprozesses internationale Standards entspricht.

Umgekehrte Fackel ist eine Rohrverbindungsanpassung, die in hydraulischen, pneumatischen, Automobil- und anderen Industriefeldern weit verbreitet ist. Sein einzigartiges Design ermöglicht es ihm, zuverlässige Versiegelung und Konnektivität in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur bereitzustellen. Als professioneller Hersteller von Reverse Cone verfügen Legines Industrial Machinery Inc. über hervorragende Fertigungsfähigkeiten und eine umfangreiche Branchenerfahrung. Die von Legines Industrial Machinery Inc. produzierte umgekehrte Fackel hat eine hervorragende Qualitätssicherung.

Der Investierte Flare Nimmt ein spezielles Kegeldesign an, und die Grenzfläche bildet einen kleinen Kegelwinkel, normalerweise 45 Grad oder 37 Grad. Die innere Lochkante der Verbindung bildet eine umgekehrte Kegelstruktur, die bei der Verbindung eine gute Versiegelung erzielen kann. Im Vergleich zu herkömmlichen Gelenken kann dieses Design effektiv Leckagen verhindern und die Stabilität der Verbindung verbessern, insbesondere in Hochdruckarbeitsumgebungen. Die Leistung ist besser.

Die Versiegelungsleistung der Rückwärtskegelverbindung ist eines der wichtigsten Merkmale. Die perfekte Passform zwischen der konischen Dichtfläche im Gelenk und dem inneren Loch des Rohrs bildet eine enge Kontaktfläche. Der Versiegelungsteil der umgekehrten Kegelverbindung nimmt ein Kegeldesign von 45 ° oder 37 ° an, wodurch die Verbindungsfläche zwischen dem Rohr und der Verbindung effektiv komprimiert werden kann, um einen guten Versiegelungseffekt zu bilden. Wenn der Druck im System zunimmt, wird die Dichtfläche der Kegelverbindung einem größeren Druck ausgesetzt, so dass die Versiegelung der Verbindung verbessert und die Möglichkeit einer Flüssigkeits- oder Gasleckage verringert wird. Diese Versiegelungsmethode ist nicht nur für Gase geeignet, sondern auch für verschiedene Flüssigkeiten wie Kraftstoff, Hydrauliköl, Kühlmittel usw., um eine effiziente Versiegelung in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten, insbesondere unter hohen Druck- und Hochtemperaturbedingungen. Die hohe Versiegelungsleistung der Rückwärtskegelverbindung macht sie in den Feldern von Automobilen, Luftfahrt, Hydrauliksystemen usw. weit verbreitet, wobei die Toleranz für die Leckage extrem niedrig ist und eine zuverlässige Versiegelungsleistung besonders wichtig ist.

Die Konstruktion des umgekehrten Kegelgelenks ist für Hochdruckumgebungen geeignet. Durch seine konische Versiegelungsoberfläche und die Dicke -Fugen -Strukturdesign kann die umgekehrte Kegelverbindung auch angesichts extrem hoher Arbeitsdrücke eine stabile Verbindung in hydraulischen und pneumatischen Systemen aufrechterhalten, um Leckage oder Bruch zu verhindern. Das umgekehrte Kegelgelenk kann nicht nur kontinuierlichem hohem Druck standhalten, sondern auch den plötzlichen Druckschocks oder -schwingungen effektiv widerstehen, was in vielen industriellen Anwendungen, wie z. B. Automobilbremssysteme, Luftfahrthydrauliksysteme usw. besonders wichtig ist. Druck schwankt häufig in hydraulischen und pneumatischen Systemen. Rückwärtskegelanpassungen können diesen Änderungen stabil standhalten, den normalen Betrieb des Rohrleitungssystems sicherstellen und die durch übermäßigen Druck verursachten Geräteschäden verringern. In Situationen, in denen eine hohe Drucktoleranz erforderlich ist, kann der Hochdruckbeständigkeit von umgekehrten Kegelanschlägen effektiv vermiedenen Systemversagen oder Sicherheitsunfälle, die durch lose Verbindungen verursacht werden.

Korrosionsresistenz ist ein weiterer wichtiger Vorteil von Reverse-Kegelanpassungen bei der Langzeitanwendung, insbesondere in feuchten oder chemisch korrosiven Umgebungen. Legines verwendet hochwertige korrosionsbeständige Materialien wie Messing und Edelstahl. Messing hat eine extrem starke Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meeresumgebungen und feuchten Klimazonen. Messingbeschläge können der Korrosion aus Wasser, Salz, sauren Substanzen usw. effektiv widerstehen und ihre Lebensdauer verlängern. Edelstahl hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Messing, insbesondere bei sauren und alkalischen Chemikalien. Seine Haltbarkeit in harten Umgebungen macht es zum Material der Wahl für die Hochdurchschnittindustrie. Aufgrund der Auswahl der Materialien und der Verarbeitungstechnologie können umgekehrte Kegelanpassungen ihre gute Leistung für lange Zeit aufrechterhalten, die durch Korrosion verursachte Wartungsfrequenz verringern und die Austauschkosten senken.

Aufgrund seines einzigartigen Designs ist das umgekehrte Kegelgelenk mit einer Vielzahl verschiedener Rohrleitungssysteme kompatibel und in vielen Branchen weit verbreitet. In hydraulischen Systemen werden umgekehrte Kegelverbindungen verwendet, um Hochdruckhydraulikpipelines zu verbinden. Durch gute Versiegelungsleistung und Hochdruckwiderstand fließt die Flüssigkeit im System ohne Leckage. Pneumatische Systeme erfordern häufig hochpräzise Anschlüsse. Rückwärtskegelverbindungen können gute Versiegelungseffekte liefern, um die Stabilität des Gasstroms zu gewährleisten und Luftleckage zu vermeiden. Das Kraftstoffsystem des Autos erfordert einen effizienten flüssigen Anschluss, und der Korrosionswiderstand und der Hochdruckwiderstand der Rückwärtskegelverbindung machen es zu einer idealen Wahl, insbesondere im Zusammenhang von Kraftstoffleitungen mit Automobilen. Es kann das Leckagen von Kraftstoff verhindern und die Sicherheit der Fahrversorgung gewährleisten. Im Bremssystem von Automobilen und industriellen Geräten werden umgekehrte Kegelverbindungen verwendet, um hohem Druck und Vibrationen zu standhalten, den glatten Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten und den effizienten und sicheren Betrieb des Systems sicherzustellen. In der chemischen, Lebensmittel- und anderen Branchen machen die Korrosionsbeständigkeit und die Versiegelung der umgekehrten Kegelverbindung ein gemeinsames Zubehör für das Rohrleitungssystem in diesen Feldern.